自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI)之使用在smt中已非常普遍，但是仍然不能100%的解決缺陷檢測(cè)問(wèn)題，許多廠仍然保留著數(shù)量龐大的人工目檢團(tuán)隊(duì)。正式因此，3DAOI才顯得更加具有物體替代的價(jià)值。SMT廠家當(dāng)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量不同、品種不同。編程與檢測(cè)速度成為制約生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，Prisma3DAOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法。可以對(duì)局部或整版進(jìn)行高速拍攝。
寧波輕蜓視覺(jué)科技專(zhuān)注于AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售。產(chǎn)品包括在線AOI、3D AOI、晶圓外觀檢測(cè)機(jī)等等，產(chǎn)品設(shè)備具有高檢出、低誤報(bào)的特性。并且輕蜓特別使用Prisma AI技術(shù)，將人工智能圖像學(xué)引入SMT檢測(cè)行業(yè)。成為AI工業(yè)化的優(yōu)先者。輕蜓視覺(jué)將會(huì)持續(xù)探索深度學(xué)習(xí)算法，為更多用戶(hù)創(chuàng)造實(shí)際意義上的價(jià)值和收益。河南離線3DAOI
隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸的PCBA混合技術(shù)的縱深發(fā)展，為減少進(jìn)入下步工序的缺陷電路板的數(shù)量，2D AOI系統(tǒng)也越來(lái)越不能滿足生產(chǎn)的需求。目前，不論是信息產(chǎn)業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)及汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，對(duì)電子產(chǎn)品的檢測(cè)具有減少編程時(shí)間、降低誤報(bào)率以及降低人工成本的要求，進(jìn)而促進(jìn)立體3D AOI的影像技術(shù)的發(fā)展。
2D技術(shù)難以檢測(cè)的微型結(jié)構(gòu)元件，如QFN、LGA，且具高可靠性品質(zhì)要求，輕蜓視覺(jué)Prisma 3D AOI，精度高，而且支持大范圍板材。高亮度摩爾條紋的3D成像具有超高穩(wěn)定性，完美詮釋了殝實(shí)的3D視覺(jué)，克服了2D技術(shù)的不足。南通國(guó)產(chǎn)3DAOI效果怎么樣Prisma 3D AOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法。可以對(duì)局部或整版進(jìn)行高速拍攝。
市場(chǎng)上利用工業(yè)視覺(jué)技術(shù)做自動(dòng)化檢測(cè)的公司有很多，國(guó)內(nèi)大部分還集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游的集成商領(lǐng)域，比如天準(zhǔn)科技、華興源創(chuàng)等，而具備**零部件研發(fā)能力的廠商較少；外企的技術(shù)和資金實(shí)力雄厚，以康耐視、基恩士為**的已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)鏈上游**零部件研發(fā)領(lǐng)域。但下游應(yīng)用市場(chǎng)整體來(lái)看還處于勞動(dòng)密集狀態(tài)，在缺陷檢測(cè)環(huán)節(jié)仍需要大量人力檢測(cè)。
輕蜓視覺(jué)開(kāi)發(fā)的3D AOI可完全替代人工，能夠檢測(cè)出PCBA版里元器件的高度、位置、多錫、少錫、漏焊、雙芯片、 IC腳虛焊、異物、零件翹起、BGA翹起、爬錫等，幫助廠商提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能。
aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀作為前列前沿的光學(xué)視覺(jué)科學(xué)技術(shù)，隨著相關(guān)科研人員的不斷努力，各種不同類(lèi)型的新型光學(xué)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)都相繼問(wèn)世，特征矢量分析AOI技術(shù)、學(xué)習(xí)型圖像對(duì)比AOI技術(shù)、統(tǒng)計(jì)外形建模AOI技術(shù)是現(xiàn)在AOI光學(xué)檢測(cè)的三種技術(shù)。這是一種新穎的光學(xué)檢測(cè)技術(shù)，矢量AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備攻克波峰焊后AI插件DIP工藝。矢量分析技術(shù)AOI設(shè)備的檢測(cè)應(yīng)用范圍：波峰焊后AI通孔插件DIP檢測(cè)FPC柔性線路板檢測(cè)SMT回流爐前/爐后SMT基板外觀檢測(cè)這種方式aoi比傳統(tǒng)檢測(cè)方法準(zhǔn)確10倍以上，如角度測(cè)量值可達(dá)±0.02°精度范圍。Prisma 3D AOI十分關(guān)注效率，采用高效的編程方式與檢測(cè)算法。
學(xué)習(xí)型圖像對(duì)比AOI技術(shù)：這類(lèi)AOI檢測(cè)技術(shù)在程序編制完成后，要進(jìn)行一段時(shí)間的學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)，這樣程序自動(dòng)尋找待測(cè)物的變化規(guī)律，從而建立待測(cè)物的標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型，這一過(guò)程往往需要2個(gè)小時(shí)以上才能完成。缺點(diǎn)：在學(xué)習(xí)過(guò)程中，如果將有缺陷的待測(cè)無(wú)學(xué)習(xí)到程序里去了。那么該類(lèi)待測(cè)物將被視為良品，從而無(wú)法檢測(cè)出不良品。統(tǒng)計(jì)外形建模AOI技術(shù)：統(tǒng)計(jì)外形建模法師采用學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)的方法，從而發(fā)現(xiàn)被檢測(cè)物的規(guī)律，來(lái)建成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)學(xué)模型，來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)的目的。這種方法的缺陷在于統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)的過(guò)程中，人的干擾因素太多，因而存在一定的不確定因素，影響檢測(cè)的質(zhì)量。3D aoi 對(duì)PCB 制造水平和質(zhì)量具有直接的推動(dòng)作用。西安3DAOI測(cè)試
與中國(guó)公司相比，外國(guó)公司的制造成本相對(duì)較高。阻礙了很多工廠對(duì)3D aoi的應(yīng)用。河南離線3DAOI
多年以來(lái)，AOI默默無(wú)聞發(fā)揮著“查錯(cuò)除錯(cuò)”的作用?，F(xiàn)在，伴隨消費(fèi)電子、物聯(lián)網(wǎng)、汽車(chē)電子和通用技術(shù)迅猛發(fā)展，對(duì)檢測(cè)的精度、準(zhǔn)確性以及檢測(cè)效率要求也水漲船高。過(guò)去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應(yīng)現(xiàn)在快節(jié)奏、自動(dòng)化流水線作業(yè)。
但是很多公司普通AOI設(shè)備檢測(cè)虛焊是完全沒(méi)有有把握，普通AOI是靠光源來(lái)檢測(cè)的，光源只能從上往下檢測(cè)，所以有些元件虛焊是沒(méi)法100%檢測(cè)出的。人工肉眼拿著板子看，未必能看清楚虛焊的零件是否虛焊，外觀上很難判別，何況AOI只是通過(guò)光照發(fā)現(xiàn)異常的，更加不能完全發(fā)現(xiàn)缺陷。
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